注塑成型缺陷：顶白
问题现象
顶出位置产品表面出现发白痕迹，一般在顶杆位置，影响外观。
常见原因
1. 顶出受力太大
- 顶杆直径太小，应力集中
- 顶出不平衡，局部受力太大
- 脱模阻力太大，顶出需要更大力量
2. 模具温度太低
- 模具温度低，材料脆性大
- 材料还没完全冷却定型就顶出
3. 产品粘模
- 脱模斜度太小
- 型腔表面粗糙，摩擦力大
- 产品收缩包紧型芯
解决方案
模具调整（根本解决）
- 增大顶杆直径 → 分散顶出力
- 增加顶杆数量 → 分散受力
- 加大脱模斜度 → 减少脱模阻力
- 抛光型腔 → 减少摩擦力
- 调整顶出位置 → 放在强度高的位置
- 做脱模斜度时，粘模侧斜度要足够
工艺调整
- 提高模具温度 → 减少材料脆性
- 延长冷却时间 → 完全定型再顶出
- 降低注射压力 → 减少内应力
- 降低保压压力 → 减少胀模包紧力
材料辅助
可以适当添加润滑剂，改善脱模性能。
预防措施
- 设计顶出系统时，顶杆数量和直径要足够
- 脱模斜度必须足够，不能太小
- 型腔必须抛光，减少摩擦力
- 试模时就检查顶出是否顺畅，有问题提早改模