吸塑模铝合金模仁

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吸塑模铝合金模仁

概述

铝合金模仁是真空吸塑模核心成型部件，作为唯一成型表面，直接决定吸塑产品外形尺寸，吸塑成型依靠模仁真空孔抽真空吸附软化片材紧贴型面成型。

材料选择

铝合金牌号	特点	适用场景

| 6061铝合金 | 加工性好，强度中等，导热性好 | 普通吸塑产品，性价比高 |
| 7075铝合金 | 强度高，硬度高，尺寸稳定性好 | 高精度吸塑产品，大批量生产 |

表面处理

• 特氟龙涂层：提高脱模性能，减少片材粘连，延长模具寿命，适合粘性大的片材
• 抛光处理：提高产品表面光洁度，减少脱模阻力

结构特点

• 模仁表面开设真空孔，直径一般 0.5 ~ 1.5mm，均匀分布在整个型面，保证抽真空均匀
• 模仁内部设计真空流道，连接真空系统接口，保证负压传递均匀
• 模仁安装固定在模座底板上，整体安装在吸塑机工作台

技术要点

• 铝合金导热性好，方便加热冷却，缩短成型周期
• 重量轻，加工方便，CNC加工成本比钢模低很多
• 真空孔分布要均匀，不能有盲区，否则局部吸附不到成型不良
• 真空孔出口倒圆角，防止吸附时片材破裂

作用

作为吸塑模具唯一成型表面，提供成型外形，通过真空孔抽真空让软化片材紧贴型面完成成型。

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本文由模极社发布