中国模具行业发展现状及趋势

模具是工业生产的基础工艺设备，被称为“工业之母”。

据前瞻产业研究院发布的《2014-2018年中国模具制作行业产销需求预测与转型升级分析报告》显示:我国现在的模具有75%的粗加工工业产品零件、50%的精加工零件由模具成型，绝大部分塑料制品也由模具成型。

作为国民经济的基础行业，模具涉及机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等各个行业，利用领域十分广泛。

欧洲模具设计和生产的时间分辨要比我国快44%和61%左右，但我国模具设计和生产的成本只有欧洲地区的91%。

目前，国际模具行业竞争激烈，近两年来德国模具整体价格已降落i／4左右，且全球58%的模具由德国等西欧国家生产，中国等亚洲国家仅占极小的比例。

但目前东欧地区的模具生产涌现较大幅度增长，亚洲地区的生产规模也将增长到1／5左右。

我国的模具行业也已步入了高速发展时代，但存在的问题仍然不少。

近10年来，我国模具行业一直以每年15%的增长速度快速发展。

十五期间，我国模具行业年增长速度达到20%

2005年模具销售额达610亿元，同比增长25%，排在世界第三位；模具出口大幅增长，表明模具程度和竞争力进步。

据海关统计，2005年模具出口7.4亿美元，同比增长50%以上；模具产品结构更趋高级，复杂、精密、长寿命的模具份额进步到30%。

目前，国内约有模具生产厂商3万余家，从业人员有80多万人，全年模具产值达534亿元国民币。

涌现出一批模具行业领头羊，如在汽车笼罩件领域的一汽模具，轮胎领域的巨轮模具，塑料模具领域的海尔，模块标准件领域的圣都等；不少处所出台了扶持当地模具行业发展的政策，如重庆、成都、苏州、大连等地都在建立模具工业园区，改良发展环境，完善模具生产的配套系统。

中国经济的高速发展对模具行业提出了越来越高的请求，也为其发展供给了宏大了的动力。

中国模具行业的发展在地区散布上存在不平衡性，东南沿海地区发展快于中西部地区。

南方的发展快于北方

模具生产最集中的地区在珠江三角和长江三角地区，其模具产值约占全国产值的三分之二以上。

广东是中国现在最重要的模具市场，而且还是中国最大的模具出口与进口省。

2004年，广东省模具业稳居全国模具行业的头把交椅，产值达185亿元，模具制作业产值和销售额约占全国的40%以上。

目前在全国排序前10名的企业中，广东占领5家，世界最大的模架供给商和亚洲最大的模具制作厂都在广东。

深圳模具业发展迅猛，已具规模优势，年产值超过100亿元，占广东省模具业的近60%，占全国模具业的近25%，已成为国内模具制作中心。

我国模具市场空间宏大

2006年国内汽车保持15%的增速，销量将达640万辆，汽车零部件的市场比整车还大，为汽车零部件供给设备的模具行业高速发展显而易见。

一个型号的汽车所需模具几千副

其中铸造模具数百套

汽车工业是我国国民经济五大支柱产业之一，汽车工业重点是发展零部件、经济型轿车和重型汽车，汽车模具作为发展重点，已在汽车工业产业政策中得到了确定。

2005年信息产业实现销售收入3.4万亿元，同比增长27%，手机、彩电、盘算机等IT产品增速明显，IT模具仍将供不应求。

另外，小家电、农用机械、食品机械、新型建材需求量大，因此相干模具行业也将快速发展。

-目前我国模具生产总量虽然已位居世界第三，但设计制作程度在总体上要比德、美等国家落后许多，也比韩国、新加坡等国落后而且国内模具市场过早陷入了价格战的误区，还缺乏自主创新的能力，尤其缺乏诚信可靠的市场系统。

据报道，约有65%的欧洲客户认为中国模具价格虽低但质量存在问题。

我国技巧含量低的模具已供过于求，市场利润空间狭窄；而技巧含量较高的中、高级模具还远不能适应经济发展的需要，精密、复杂的冲压模具、轿车笼罩件模具等高级模具仍有很大发展空间。

近年来，模具行业结构调剂步伐加快，重要表现为大型、精密、复杂、长寿命模具和模具标准件发展速度高于行业的总体发展速度；塑料模和压铸模比例增大；面向市场的专业模具厂商数量及能力增长较快。

中国汽车模具公司今后的发展方向，应当重视产品结构的调剂和定位，进一步提升模具的制作技巧程度，占领结构复杂、精密度高、技巧含量高的高级模具市场。

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